Laminatowe przekrycia zbiorników znajdują zastosowanie do hermetyzacji zbiorników betonowych czy stalowych używanych np. w oczyszczalniach ścieków oraz konstrukcji budowlanych przeznaczonych na składowiska osadów ściekowych i innych odpadów. Właściwa hermetyzacja obiektów jest gwarantem skutecznej neutralizacji odorów za pomocą technik biofiltracji, adsorpcji lub jonizacji.
Budowa
Materiał konstrukcyjny elementów przekryć stanowi laminat żywiczno-szklany o długotrwałej odporności na starzenie, działanie promieniowania UV i warunki atmosferyczne. Budowa wielowarstwowej żywicy poliestrowej zbrojonej włóknami szklanymi jest jakościowo zgodna z obowiązującymi normami polskimi oraz normami Unii Europejskiej. Zewnętrzna warstwa laminatu wykonywana jest w kolorze ustalanym z użytkownikiem wg palety RAL. Wewnętrzna warstwa laminatu jest chemoodporna. Opcjonalnie przekrycie może zostać wykonane z warstwą termoizolacyjną w postaci pianki poliuretanowej.
Stosownie do technologii i obsługi zbiorników, po uzgodnieniu z użytkownikiem przekrycia, mogą zostać wyposażone w kominki wentylacyjne oraz króćce, włazy technologiczne i otwory rewizyjne.
Parametry techniczne materiału na przekrycia
- HDT wg ISO 75/A – nie mniej niż 90ºC,
- wytrzymałość na rozciąganie – nie mniej niż 55 MPa,
- wytrzymałość na zginanie – nie mniej niż 110 MPa,
- moduł Younga przy rozciąganiu – nie mniej niż 3500 MPa,
- wydłużalność względna przy zrywaniu – nie mniej niż 2%.
- klasyfikacja w zakresie odporności dachu na ogień zewnętrzny – BROOF (t1) (wg ENV 1187:2002 i PN-EN 13501-5: 2006) oraz nierozprzestrzeniający ognia (wg instrukcji ITB 401/2004).
Typy przekryć
KOPUŁA SAMONOŚNA (typ PKS) PRZEKRYCIA KORYTKOWO ZBIEŻNE (typ PKZ)
PRZEKRYCIA KORYTKOWO PROSTOKĄTNE (typ PKP)
Standardy wykonania
- Kształt elementów przykrycia komory wlotowej – dostosowany do kształtu zbiornika.
- Połączenia poszczególnych elementów przykrycia oraz kotwienie do konstrukcji zbiornika i koryt – stal nierdzewna klasy A2 lub A4.
- Uszczelki pomiędzy elementami przykrycia i konstrukcją betonową – guma EPDM odporna na działanie skroplin i związków występujących pod przykryciem,
- Przykrycia projektowane są na następujące obciążenia:
- obciążenie stałe – obciążenie ciężarem własnym,
- obciążenie śniegiem wg obowiązującej normy PN-80/B-02010 Az1,
- obciążenie wiatrem wg obowiązującej normy PN-77/B-02011,
- obciążenia zmienne w całości długotrwałe – siła podciśnienia wynosząca nie więcej niż 30 mm H2O.
- obciążenie siłą skupioną 1,2 kN przyłożoną w dowolnym miejscu przykrycia na powierzchni 0,2 x 0,2 m jako odpowiednika
ciężaru pracownika obsługi poruszającego się po przykryciu.
- Bezpieczeństwo pożarowe zgodne z normami zharmonizowanymi:
- Minimalna odporność ogniowa zgodnie z PN-EN 13501-5:2006 (norma zastąpiła polską normę nr PN-97/B-02551-1).
- Odporność na ogień zewnętrzny zgodnie z PN-EN 13501-5:2006 (norma zastąpiła polską normę nr PN-96/B-02872),
klasyfikacja jako nie rozprzestrzeniające ognia.
- Graniczny stan nośności konstrukcji z laminatu został sprawdzony przy zastosowaniu całkowitego współczynnika bezpieczeństwa równego 4,4. Wytrzymałość charakterystyczna laminatu oraz pozostałych współczynników materiałowych określono na podstawie normy PN-76/B-03001.
- Stan graniczny użytkowania konstrukcji z laminatu określono przez strzałkę ugięcia segmentu przykrycia, która w odniesieniu do rozpiętości podpór (L) nie może przekracza wartości L/200.
Fotogaleria - wybrane realizacje
)
)
)